推板爐主要技術(shù)參數(shù): 
1.  爐膛內(nèi)部有效尺寸：  （10000 長(zhǎng)*200 寬*250 高）*2（mm）,總長(zhǎng)：13000(mm) 
2.  推板尺寸：200 長(zhǎng)*170 寬*50 厚（mm）180 塊，料盒尺寸：180 長(zhǎng)*寬 150*高 48mm，推板和
料盒客戶自已提供。 
3.  外部電源線到我們的電控箱電線由客戶自己提供，電控箱到爐體的電線由我廠提供。 
4.  額定總功率：150KW（功率可以任意可調(diào)） 
5.  加熱功率：140KW 
6.  自動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)功率 10KW 
7.  使用溫度：1720℃。 
8.  控溫箱：采用 6 套日本島電直線儀表（控溫 6個(gè)點(diǎn)）采用可控硅移相調(diào)壓控制。 
9.  加熱區(qū)爐側(cè)壁表面溫升：≤60℃（空爐） 
10. 主推進(jìn)速度：100-300mm/h(無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)) 
11. 主推進(jìn)機(jī)推力：2T  
爐膛及保溫材料 
爐膛采用超高溫區(qū)剛玉莫來(lái)石磚；滑道剛玉磚，導(dǎo)軌板采用 99 瓷剛玉高溫抗磨材料，該結(jié)構(gòu)同時(shí)
保證了電窯長(zhǎng)期運(yùn)行耐火結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。 
 
爐體鋼結(jié)構(gòu)  
爐殼采用 60X60 方通???
﹑鐵板焊接，中部采用10mm 厚隔熱板隔熱。共分六節(jié)爐殼制作.頂部采用鍍鋅
沖孔板，作為頂罩板，兩側(cè)外罩板采用1.2mm 厚沖孔板制作，便于制造﹑運(yùn)輸﹑安裝﹑電窯美觀﹑
大方﹑整潔。 
 
窯爐溫區(qū)熱工結(jié)構(gòu) 
按客戶的燒成工藝要求，配置溫區(qū)，以適于用戶的產(chǎn)品燒成. 
參考配置： 
推板爐設(shè)計(jì) 6個(gè)加熱區(qū)，控溫箱：采用 6 套可控硅移相調(diào)壓控制加熱. 
1、  一區(qū)長(zhǎng)度 1300MM，硅鉬棒加熱（A區(qū)） 
2、  二區(qū)長(zhǎng)度 1300MM，硅鉬棒加熱（A區(qū)） 
3、  三區(qū)長(zhǎng)度 1300MM，硅鉬棒加熱（A區(qū)） 
4、  四區(qū)長(zhǎng)度 1300MM，硅鉬棒加熱（B區(qū)） 
5、  五區(qū)長(zhǎng)度 1300MM，硅鉬棒加熱（B區(qū)） 
6、  六區(qū)長(zhǎng)度 1300MM。硅鉬棒加熱（B區(qū)） 
7、  采用 6 套日本島電智能數(shù)顯 PID 溫度控制儀控溫調(diào)節(jié)，雙排數(shù)字顯示、智能控制技術(shù)，可減
少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報(bào)警、功能有 PID自整定、超
溫?cái)嚯娡Ｖ辜訜帷Ｆ渌娖骶捎谜?guī)廠家生產(chǎn)電器控制。控制電箱上裝有工作指示燈，可
顯示推板窯的工作情況和故障。 
8、  推板窯總長(zhǎng)度：13000MM，進(jìn)料臺(tái)長(zhǎng)度 1500MM，進(jìn)料料口不加熱區(qū) 1500MM，加熱區(qū)長(zhǎng)
度 3900MM，降溫區(qū)長(zhǎng)度（3050*2）MM，出料臺(tái)長(zhǎng)度 1500MM， 
9、  采用五杠推進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng). 
10、  推進(jìn)速度：100-550mm/h(連續(xù)可調(diào))