1主要功能

電控系統由可編程控制器PLC、溫控儀、觸摸屏、晶閘管調壓器、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。

系統以PLC為運算控制核心，對設備的實時狀態進行監測，操作人員通過觸摸屏的輸入以及當前狀態的判斷來產生輸出控制，直接控制由大量的繼電器執行，通過系統配備完善的安全保護功能，當設備出現異常狀況如水壓、溫度、真空、充氣壓力等出現異常，系統會發出報警。設備在使用過程中有完善可靠的自鎖互鎖保護功能，保證設備不會因操作人員誤操作而發生事故，具體設定要求有：

（a）對于溫度控制、冷卻水、工藝過程等均配有可靠的安全及報警裝置。

（b）如電源突然非正常斷電，系統應保證水循環繼續以小流量進行。

（c）如電源突然非正常斷電，系統應自動關閉真空閥等以保護真空氣氛爐腔環境。

（d）當真空氣氛爐溫達到超溫控制點時系統自動切斷真空氣氛爐子電源并報警。

（e）真空氣氛爐體加熱過程中真空度不足時真空氣氛爐子自動報警。

（f）真空氣氛爐內氣壓超過設定值時，系統能夠自動卸壓保護。

（h）羅茨泵設起動壓強聯鎖。

（i）各真空閥門系統等設相關安全聯鎖。

（j）設總電源缺相的報警與安全聯鎖。

（k）設總進水缺水的報警與安全聯鎖。

2具體配置

（a）低壓電器元件選用進口產品，性能可靠，使用壽命長。

（b）控制系統采用進口可編程控制器。可編程序控制器(PLC)具有工作可靠、操作、維護簡單、擴展性強、集成度高等優點，本系統采用了可編程序控制器可以使電氣系統的可靠性、過程自動化、設備集成化程度提高，減少了控制線路的連線，簡化了電氣原理圖，使設備的調試、檢修、維護變得更加簡單方便，并且通過預先編制的程序，能夠實現設備工作過程中的手動、自動控制的切換，提高了設備運行過程中的安全性、可靠性。

（c）配有進口觸摸屏，采用高靈敏度液晶觸摸屏，使用壽命長，安全可靠。觸摸屏能實時顯示設備的運行狀態并進行控制，人性化界面設計，直觀簡潔，方便操作。

（d）溫控儀表為進口儀表。進口溫控儀儀表精度等級0.1級，控溫精度±1℃，帶有數字顯示及升溫PID控制及PID參數自動整定等功能，能同時設定存儲多條工藝曲線，溫控儀表對加熱室的溫區進行控溫，并保證了在加溫、保溫過程中真空氣氛爐室內溫度的均勻性，提高了產品的加工質量。

（e）配有浙大中控無紙記錄儀，能同時記錄真空氣氛爐膛溫度、真空度等。操作方便、記錄曲線清晰、鮮明、可靠性高、維護方便等特點，并且配置USB接口可用于數據的備份及轉存。

（f）熱電偶為國炬生產的S型熱電偶。設備上使用了熱電偶，熱電偶對應設備的溫區進行溫度測量，實現工作過程的實時監控，并保證了在加溫、保溫過程中真空氣氛爐室內溫度的均勻性。

（g）晶閘管調壓器選用國炬調壓器，具有可靠性高，操作簡單、維護方便等特點，本系統通過晶閘管調壓器輸出低電壓、大電流的加熱電源，提高設備運行效率，保證了操作人員的人身安全。

（h）控制柜內有冷卻系統，且具有防震功能，保證設備能夠長期穩定運行。